Der Antriebstrangprüfstand dient zur Untersuchung und Analyse von elektrischen, hybridelektrischen und konventionellen Antriebssträngen und Antriebsstrangkomponenten. Der modulare Aufbau des Prüfstandes ermöglicht dabei die Umsetzung individueller Prüfaufbauten. Vier frei konfigurierbare Antriebs- bzw. Lastmaschinen ermöglichen Experimente mit einzelnen Antriebsstrangkomponenten, komplexen Teilsystemen bis hin zum gesamten Antriebsstrang verschiedenster Fahrzeuge.

Die vier E-Maschinen sind manuell, analog oder über eine digitale CAN-Schnittstelle frei ansteuerbar. Der Prüfstand beinhaltet ein umfangreiches Messsystem zur Erfassung und Auswertung der Prüfstands- und Prüflingsdaten. Ein Automatisierungssystem dient zur Realisierung dynamischer Lastprofile und zur ganzheitlichen Untersuchungen von Komponenten und Antriebssträngen mit dem „Hardware in the Loop“-Ansatz. Beispielsweise kann der Prüfstand mit IPG CarMaker über einen Echtzeitrechner gekoppelt werden, um ein System innerhalb einer Fahrsimulation zu untersuchen. Der Prüfstand kann auch in Kombination mit der Zentralen Druckversorgung (Link ZDV) eingesetzt werden um z.B. Pumpen anzutreiben oder drehende Lasten zu simulieren.

Die Halleninfrastruktur bietet die Möglichkeiten zur Wasserkühlung, Druckversorgung von hydraulischen Komponenten und der Einbindung von weiteren Antrieben. Mögliche Beispiele sind hierbei weitere E-Motoren, Verbrennungsmotoren, sowie Ladeinfrastruktur/Versorgung für elektrische Speicher und Antriebe.

Anwendungsbeispiele

• Individuelle Untersuchung von Antriebskomponenten/-systemen
• Leistungs- und Effizienzmessungen
• Lastsimulation für rotatorische Antriebe
• Untersuchung von Systemen gekoppelt mit (Fahr-)Simulationen z.B. MATLAB/Simulink, IPG CarMaker/TruckMaker
• Kombinierte Analyse elektrischer und hydraulischer Antriebe
• Pumpenuntersuchungen
• Antrieb und von eigenständigen hydraulischen Aufbauten

Messtechnik

• Hydraulische Drücke (400 bar) und Volumenströme (400 l/min)
• Drehzahlen bis 8000/20000 1/min und Drehmomente bis 1000 Nm/15000 Nm
• Präzisions-Leistungsmessgerät: Spannungen bis 1000 V und Ströme bis 400 A
• Datenbus Aufzeichnung: CAN, J1939, Isobus, Ethernet
• Universelle Anbindung weiterer analoger und digitaler Messgrößen